尘车间净化工程涉及多个领域，包括洁净室、实验室、医用净化、风淋室、食品饮料车间、制药厂房、微生物实验室、动物安全实验室、医院手术室及ICU病房。这些工程旨在确保特定环境中的空气和水达到所需的洁净度，排除微粒、有害气体、细菌等污染物，并控制室内的温度、湿度、压力、气流速度和分布、噪音、振动、照明及静电等。
净化工程常见问题及解决方案
1. 风管及管线布置问题
风管位置与其他管线冲突，导致送回风管相互影响。工艺设备与进回风口位置矛盾，阻挡风流，影响微生物和微粒控制及温度梯度。设备散热和废油气排放需在设备选型时考虑，避免后续改造困难。
2. 人流物流组织不畅
净化区域内的人流、物流组织不畅，尤其是活菌区与无菌区的交叉流动。物料、半成品、成品及不合格品堆放不合理，甚至缺乏堆放场所。
3. 工艺设备排风问题
工艺设备的排风可能导致局部风量不平衡，改变气流，特别是在有轴流风机的地方，需重视噪音处理。
4. 设备预留问题
空调系统应预留足够余量，考虑未来增加工艺设备的散热需求。
5. 水电管线位置
水电管线位置、容量需与工艺设备相匹配，避免灯具位置与风口位置冲突。
6. 消防排烟管道问题
排烟管道与送回风管道连锁，可能将不同洁净区联通，甚至将有毒气体直接排入大气。
7. 洁净区排水问题
洁净区的排水（地漏及其它工艺排水）设计往往被忽视，可能导致洁净间与外界串通，带来污染风险。
8. 风管清洗问题
万级以上区域风管需设置检修清洗口，采用圆形倒角和转弯设计以避免死角，但此设计在国内常被忽视。
设计要求与技术措施
空气洁净度保障
确保洁净室内的空气洁净度，需要采取妥善的技术措施，减少室内产尘和微生物滋生，并有效排出微粒和微生物，防止交叉污染。
工艺流程与设备选型
净化工程设计应顺应工艺流程，合理选择设备和装置，实现人流和物流的顺畅短捷。气流流型选择得当，净化空调系统配置合理，各类特殊要求的技术措施应适当。
安全生产与环境保护
设计必须确保安全生产和满足环境保护要求，符合消防、防火标准，并遵循国家相关标准和规范。
无尘车间净化工程在现代工业和医疗领域中至关重要。通过有效解决设计和施工中的常见问题，优化空气和水的洁净度，可以确保生产和实验环境的高效、安全运行。这不仅提升了产品和实验的质量，还推动了环保和节能目标的实现。
